Слесарь КИПиА

0,5 месяца; 2 месяца
Ведется запись
Свидетельство о профессии рабочего

Что вам даст этот курс

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике – универсальный специалист, который выполняет работы по обслуживанию, ремонту и эксплуатации различного контрольно-измерительного оборудования и систем автоматического управления. Слесарь КИПиА имеет дело с быстро усложняющейся и совершенствующейся техникой, что требует от него постоянного профессионального роста. Представители этой профессии нередко становятся активными рационализаторами и изобретателями.

Весь этот комплекс контрольно-измерительных приборов и автоматики обеспечивает оператора информацией о режиме протекания технологического процесса. Без четко налаженной работы контрольно-измерительных приборов и автоматики немыслимы нормальный режим работы, высокое качество продукции, безопасность и безаварийность труда.


По окончании курса Вы будете уметь:

  • осуществлять сдачу после ремонта и испытаний КИПиА.
  • осуществлять наладку, регулировку и сдачу в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем
  • составлять тесты и коррекцию технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники
  • проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и автоматики
  • определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности
  • выполнять термообработку малоответственных деталей с последующей их доводкой
  • определять твердость металла тарированными напильниками
  • выполнять защитную мазку деталей и окраску приборов
  • составлять схемы соединений средней сложности и осуществлять их монтаж
  • выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности
  • анализировать экономическую информацию, необходимую для ориентации в своей профессиональной деятельности
  • обеспечивать выполнение санитарно-гигиенических требований, норм и правил по охране труда
  • выполнять электромонтажные работы
  • выполнять слесарно-сборочные работы
  • навивать пружины из проволоки в холодном и горячем состоянии
  • выполнять пайку различными припоями

По окончании курса Вы будете уметь:

1. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.

2. Ремонт, сборка, проверка, регулировка,  испытание,  юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических,     пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.

3. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам.

4. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.

5. Определение причин  и  устранение неисправностей простых приборов.

6. Монтаж простых схем соединений.

7. Составление и монтаж схем соединений средней сложности.

8. Навивка пружин  из проволоки  в холодном  состоянии, защитная смазка деталей.

9. Проверка  электроизмерительных  приборов класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов.

10. Измерение температуры термоэлектрическим пирометром и электрическим термометром сопротивления.

11. Проверка   узлов  и  различных   элементов   радиоэлектронных устройств по электрическим схемам  с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов.

12. Электрическая регулировка узлов и элементов  радиоустройств средней сложности.

13. Регулировка основных источников питания радиоаппартуры.

14. Окраска приборов.

15. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).

16. Термообработка деталей с последующей доводкой их.

17. Определение твердости металла тарированными напильниками.

18. Ремонт приборов средней сложности  под руководством слесаря более высокой квалификации.

19. Ремонт,  регулировка  и  юстировка  особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Слесарь по КИПиА 3-го разряда:

- устройство, назначение   и   принцип   работы   ремонтируемых и юстируемых приборов, аппаратов и механизмов;

- устройство и взаимодействие узлов и элементов радиоэлектронной аппаратуры, методы и способы проверки их по электрическим схемам;

- схемы простых специальных регулировочных установок;

- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;

- основные свойства   металлов,   сплавов и других   материалов, применяемых при ремонте;

- назначение и правила   применения   наиболее   распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

- систему допусков и посадок;

- квалитеты и параметры шероховатости;

- сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;

- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

- основы электротехники в объеме выполняемой работы;

- стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;

- способы термообработки деталей с последующей доводкой;

- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;

- влияние температур на точность измерения;

- условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;

- правила установки сужающих устройств;

- виды прокладок импульсных трубопроводов;

- установку уравнительных и разделительных сосудов;

- устройство и способы подналадки установки для заточки концов контактных пружин;

- режимы электрохимической заточки;

- основные сведения по механике, радиотехнике, теплотехнике и электротехнике в пределах выполняемой работы.

Слесарь по КИПиА 4-го разряда:

- устройство,   назначение   и   принцип   работы ремонтируемых и юстируемых приборов, аппаратов и механизмов;

- устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;

- устройство и взаимодействие узлов и элементов радиоэлектронной аппаратуры, методы и способы проверки их по электрическим схемам;

- схемы простых специальных регулировочных установок;

- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;

- основные   свойства   металлов,   сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;

- назначение и правила   применения   наиболее   распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

- назначение   и   способы   наладки   контрольно-измерительных   и контрольно-юстировочных приборов;

- систему допусков и посадок;

- квалитеты и параметры шероховатости;

- сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;

- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

- основы электротехники в объеме выполняемой работы;

- стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;

- способы термообработки деталей с последующей доводкой;

- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;

- влияние температур на точность измерения;

- условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;

- правила установки сужающих устройств;

- виды прокладок импульсных трубопроводов;

- установку уравнительных и разделительных сосудов;

- устройство и способы подналадки установки для заточки концов контактных пружин;

- режимы электрохимической заточки;

- кинематику, электрическую схему и методы проверки обслуживаемых приборов;

- правила эксплуатации оборудования и установок, предназначенных для проверки приборов;

- правила испытаний и сдачи отрегулированных   радиоэлектронных устройств;

- составление графиков и осциллограмм на регулируемую аппаратуру;

- электрические схемы и методы проверки   обслуживаемых блоков спецаппаратуры;

- способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;

- правила расчета сопротивлений;

- схемы сложных соединений;

- правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;

- обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;

- систему допусков и посадок;

- требования стандарта,   инструкций и методик   на проверяемые измерительные приборы;

- основные сведения по механике, радиотехнике, теплотехнике и электротехнике и электронике в пределах выполняемой работы.

Слесарь по КИПиА 5-го разряда:

- устройство,   назначение   и   принцип   работы ремонтируемых и

юстируемых приборов, аппаратов и механизмов;

- устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и  юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;

- устройство и взаимодействие узлов и элементов радиоэлектронной аппаратуры, методы и способы проверки их по электрическим схемам;

- схемы простых специальных регулировочных установок;

- основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;

- основные   свойства   металлов,   сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;

- назначение и правила   применения   наиболее   распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

- назначение, устройство контрольных приборов, применяемых для проверки электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения, и порядок работы с ними;

- назначение   и   способы   наладки   контрольно-измерительных   и контрольно-юстировочных приборов;

- методы проверки всевозможных контрольно-измерительных приборов и инструментов;

- систему допусков и посадок;

- квалитеты и параметры шероховатости;

- сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;

- наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

- основы электротехники в объеме выполняемой работы;

- стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;

- способы термообработки деталей с последующей доводкой;

- электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;

- влияние температур на точность измерения;

- условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;

- правила установки сужающих устройств;

- виды прокладок импульсных трубопроводов;

- установку уравнительных и разделительных сосудов;

- устройство и способы подналадки установки для заточки концов контактных пружин;

- режимы электрохимической заточки;

- кинематику, электрическую схему и методы проверки обслуживаемых приборов;

- правила эксплуатации оборудования и установок, предназначенных для проверки приборов;

- правила испытаний и сдачи отрегулированных   радиоэлектронных устройств;

- правила проверки,   разборки и регулировки   весоизмерительных приборов, порядок аттестации и клеймения их;

- составление графиков и осциллограмм на регулируемую аппаратуру;

- электрические схемы и методы проверки   обслуживаемых блоков спецаппаратуры;

- способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;

- правила расчета сопротивлений;

- схемы сложных соединений;

- правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;

- обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;

- систему допусков и посадок;

- требования   стандарта,   инструкций и методик на проверяемые измерительные приборы;

- основные сведения по механике, радиотехнике, теплотехнике и электротехнике и электронике в пределах выполняемой работы.

По окончании курса Вы будете знать:

  • основы физики, механики, электротехники, электроники, прикладной и физической оптики, метрологии и радиотехники, способы регулирования и градуирования приборов
  • устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов и аппаратов
  • технические условия и конструкцию Комитета стандартов мер и весов на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов
  • основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте
  • электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов
  • способы термообработки деталей с последующей доводкой
  • влияние температуры на точность измерения
  • условные обозначения запорной, регулирующей, предохранительной арматуры в тепловых схемах
  • правила установки служащих устройств
  • виды прокладок импульсных трубопроводов
  • установку уравнительных и разделительных сосудов
  • допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки)
  • обозначения тепловых и электрических схем и чертежей свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении
  • основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем
Продолжительность курса:
  • 80 ак. ч. повышение квалификации с присвоением разряда с 3 по 5
  • 300 ак. ч. профессиональная переподготовка с присвоением 3 разряда
  • 360 ак. ч. профессиональная подготовка с присвоением 3 разряда

Аудитория курса

Профподготовка/переподготовка: Образовательная программа предназначена для лиц в возрасте от 18 лет, имеющих образование не ниже основного общего или среднего общего.

Повышение квалификации: Образовательная программа предназначена для лиц, имеющих профессию «Слесарь КИПиА» с разрядом не менее 3-го.

Требуемая подготовка

Средне-специальное профессиональное образование
Преимущества курса
Большие производства всегда приносят стабильный высокий доход, поэтому люди данной профессии получают приличную зарплату, их ценят в коллективе за весомый вклад в производство.
 Слесари КИПиА довольно востребованы на рынке труда, так как ни одно высокотехнологическое производство не обходится без ремонтников.

Но данная профессия предполагает и повышенную ответственность: ведь от точной работы приборов зависит качество выпускаемой продукции. Профессия достаточно сложная и опасная, ведь приборы часто выходят из строя и могут вызывать аварийные ситуации.

Производство постоянно усовершенствуется, приборы появляются все новые и новые, а значит, слесарь должен разбираться не только в старом оборудовании, но и постоянно совершенствовать свои знания и развиваться, чтобы разбираться в любом оборудовании, задействованном в технологическом процессе.

Профессия относится к технической специализации, поэтому требуется достаточно точно разбираться в электрических и автоматизированных схемах, а также понимать чертежи
Заявка на участие
Стоимость за 80 ак. ч.
Стоимость за 300 ак. ч.

Остались вопросы?

Звоните
(8512) 480-490
8-937-824-52-89
Пишите